产品介绍：

  无动力滚筒输送机 又称辊道。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊皮采用分子材料，表面摩擦系数极低，有自润滑性，有利于保护皮带，延长皮带使用寿命。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段i小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。

　技术参数

　　定制无动力滚筒输送机请---或请确认以下技术参数：

　　1、输送物体的长度、宽度和高度；　2、每一输送单元的重量；

　　3、输送物的底部状况；

　　4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；

　　为---货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物---时应加托盘输送。　1、滚筒的长度选择：

　　不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

　　2、滚筒的壁厚及轴径选择：

　　按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

托辊---坏的辨别

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的尤为重要。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活---。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高的托辊并非易事。

判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。

托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：

在规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。

现在的托辊频繁的损坏，---20多天就磨透了。运钢渣皮带机上的托辊也用不了3个月。那么是什么原因呢？下面就来和大家简单分享，如下：

   大部分托辊损坏的现象是，轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。

   托辊运作中烧结现场温度较高，在皮带机的落料点有大量的水蒸气，配好的烧结料粘度大，有的位置皮带漏料，导致上、下托辊粘料都很---。托辊---高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。大部分托辊损坏的现象是，轴承损坏后卡死或导致托辊轴承座与管体脱开，管壁磨穿。生产厂家---一般使用寿命2个月左右，i短的只有15天，i长的6个月。

   托辊运作中送球团和精矿的现场粉尘大、皮带上粘附有颗粒料，钢管托辊很多不到一个月被磨断，轴承也经常发生卡死现象。

来源：一般托辊损坏的原因。