主要特点

　　1．有着---的尘源密封，通过除尘器的配合，可---粉尘不向外漏和喷出，---极i佳的治尘效果。

　　2．导料槽上盖设计为弓形（促进风量、风压均希）并可增加导料槽容积，降低---风压力。

　　3．使用fdg双密封可调弓型导料槽可降低除尘器规格，减少投资和能耗。

　　4．可---除尘效果在转运站内每立方米粉尘浓度低于10毫克。

　　5．导料槽与除尘器的工作配合，可---设备工作运行故障低于3％，减少工人对设备维护的工作量。

皮带机导料槽优点：

1. 皮带机运行非常平稳，皮带跑偏减小到10mm以下；

2. 使得环境粉尘污染浓度降低到0.3-0.7毫克/厘米2以下；

3. 延长了易损部件如：托辊、滚筒、联轴器、橡胶压板等的使用寿命。

4. 无须经常性的环境清扫工作。

5. 由于改变了皮带机的槽形断面，使得截面积增加，可以增加出力。增加通过量，提高---性。

6. 结构简单---，维护工作量小。

7.消除落料段及导料段撒料。

8.消除粉尘污染。

9.---的降低维护工作量(无需经常性水清洗和检修)。

10.延长了皮带的使用寿命

封闭式导料槽特点：

全封闭自降尘导料槽，结构简单。性能好，使用---。所有零部件结构采用的螺栓连接，方便拆卸、维修和保养。

1.结构是用自润滑分子upe滑板代替皮带机的两侧托辊，实现了托板对皮带的连续支撑，因底部托辊承担了物料的在、大部分重量，使侧面皮带与滑板之间即少了摩擦力又密封---。

2.全封闭导料槽设有若干缓冲区，中间设有多道挡帘，用以减缓气流。

特点：

3、上部蕾料设有防跑偏的导流装置,即在隋料点下部设有耐磨导流挡板，左右各一块，导流挡板与皮撑板和上侧板连接， 利用螺栓谰节导流板的角度。---导流挡板能将煤流导清到皮带中心，减少皮带跑偏的机率。

4、顶部深用明弧形结构，便于清扫顶部积层。加大导料槽的断面面积，降低了---风速，减轻了粉尘扬过。

5.设有无动力缓冲泄压抑尘装置,对于潜差较大，---风量较高的潜料点,在导料棚中部设有无动力爱中御压即尘装置，通过回流管排出大量---风风量,并将大量的粒径较大的煤粉随尘分离落入皮带上

6.设有平衡回流管,按警差高度确定回流管的管径和位置。