主要特点
1.有着---的尘源密封,通过除尘器的配合,可---粉尘不向外漏和喷出,---极
2.导料槽上盖设计为弓形(促进风量、风压均希)并可增加导料槽容积,降低---风压力。
3.使用fdg双密封可调弓型导料槽可降低除尘器规格,减少投资和能耗。
4.可---除尘效果在转运站内每立方米粉尘浓度低于10毫克。
5.导料槽与除尘器的工作配合,可---设备工作运行故障低于3%,戴西勒封闭式导料槽价格,减少工人对设备维护的工作量。
结构:
导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型;如果是全密封型,由上中下三部分组成,戴西勒封闭式导料槽生产商,中间侧板与输送机机架连接,为固定部分,上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接,可很方便的进行拆卸,以便安装和维修。
导料槽可根据客户具体要求订做,可分节处理,如14米导料槽,可分7节,每节2米,且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统,戴西勒,使粉尘得到降
密封性能编辑在输送带的下面,将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组,用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位,用带有减摩耐磨材料的底板来支撑,即支撑输送胶带,又可起密封作用,此支撑底板同侧板连接在一起,侧板同顶板连接在一起,共同组成壳式密封结构。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为:矩形和弧形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计。
装于 带式输送机的受料处约束物料不往外撒落
导料槽:可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为:矩形和喇叭形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计
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