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曲线落煤管与传统落煤管的比较(1)曲线落煤管技术采用流线型弧形头部护罩,---物料按i佳角度进入,落煤管,---物料的汇集输送,控制煤流---风,辛汉克落煤管供应商,---煤流对设备的冲击磨损;(2)流线型的弧形落煤管设计,减小煤流与管壁冲击角,辛汉克落煤管价格,减少了湿煤、粘煤的堵塞机率,---安全生产;(3)控制煤流的轨迹和速度,降低了转运站内由落煤管产生的噪音;(4)曲线落煤管截面采用圆形,截面为圆形落煤管的坡谷角比其它形式的落煤管更小,更不容易积料和堵煤
目前在煤炭的传输过程中,粉尘浓度高,堵煤积煤现象经常发生,设备磨损---,作业环境---。具体表现在:第i一、由于煤流的冲击,造成头部漏斗磨损并且堵煤和粉尘产生。具体来讲,头部漏斗处转角死角结构在输送含水量超标的煤流时容易堵煤;在输送干燥的煤流时容易引起粉尘的产生,并增加进入落煤管内的---风风量。第二、较长的落煤管所包括的缓冲锁气器在大量的煤流一直冲击的情况下,为常开的状态,这样后面的煤流直接冲击接料皮带,使落煤点无法居中而偏到外侧,落煤点不居中会造成接料皮带跑偏,磨损---,出力下降,单耗上升,这样容易砸坏导料槽侧板以及防溢裙板,造成大量粉尘从侧板处溢出。第三、由于输煤转运系统中落煤管垂直设计,造成煤流直接冲击接料皮带,同样造成皮带划伤和冲击磨损,减少皮带寿命。第四、煤流冲击锁气器锁翻板的时候会产生大量---风,辛汉克落煤管生产厂家,使导料槽的风速---的增加,容易产生粉尘;煤流容易冲击到锁气器锁翻板的上方的死角,容易产生积煤,久而久之容易产生堵煤。
落煤管技术通过汇集物料,实现不规律散状物料的可控化,从而防止落煤管堵塞、减小冲击、抑制---风、降低粉尘浓度等。落煤管技术---物料以接近皮带的速度平行皮带进入下级皮带,减小物料对皮带的冲击,同时---物料与皮带对中---,提高皮带的输送效率。3.2xhk落煤管技术用于转运点粉尘大、堵煤、跑偏的治理
3.2.1 针对粉尘的治理:煤流在传统落煤管中的“爆i炸式”无序坠落改变为在xhk落煤管中的“集束式”有序滑落,控制滑落煤流的出口速度与接料皮带速度一致,使煤流与接料皮带相对静止,消除了煤流坠落冲击,从上抑制减少了90%粉尘的产生。
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